يجب انشاء مسارات العاب القوى ذات ارضيات البولي اوريثان بشكل موافق للمعايير المطبقة في الاتحاد الاوربي، وعبر مراعاة المقاييس والمعايير الالمانية (DIN) والاتحاد العالمي لالعاب القوى (IAAF) وبشكل موافق للقواعد الناظمة في اتحاد جمعيات العاب القوى وكافة القواعد المطبقة من قبلها.
تقوم شركة ريفورم سبورت المختصة في مجال انشاء مسارات العاب القوى بارضيات البولي اوريثان بانشاء وتسليم هذه المسارات ضمن وقت قصير للغاية.
تتم مراعاة معايير الهندسة والمعايير الرياضية في بناء المسارات الرياضية والمسارات الرياضية من البولي اوريثان. يتم تصنيع ارضيات المسارات الرياضية من البولي اوريثان بشكل موافق لمعايير DIN وIAAF وذلك على شكل فرش طبقة من البولي اوريثان بسماكة 13 مم، ويتم وضع حبيبات EPDM عليها ويتم التغطية عن طريق البولي اوريثان 4 مم لكون المجموع 17 مم ويتم تطبيق نظام ضغط عليه.
أ- الارضية الاسفلتية:
يتم أولا اخذ رموز المنطقة التي سيتم انشاء مسار العاب القوى عليها. تتم عمليات تسويتها عن طريق منحدر مناسب. يتم ضغط الارضية عن طريق الاسطوانة بشكل جيد. يتم وضع الحشوة النهائية مع البلنتميكس بسماكة 10 سم فوق ارضية التراب المضغوط. يجب ان تتشكل هذه الحشوة من الحصى الكبيرة من القياس: 4 (4.75 مم) التي لا يتم غربلتها والمكونة من الحصى والحجارة. يجب الانباه الى معيارة اخر في هذه الطبقة، وهي مرحل التوريق، ويجب التأكد هنا من أن يكون الطول ضعفي العرض، وان لا تتجاوز نسبة الحبيبات في الوزن اكثر من 29 % من نسبة الحصى. يتم بعد ذلك القيام بوضع الحشوة والتي هي على شكل حشوة رقم: 4 (4.75 مم)، ويتم تمريرها من الغربال وتسمى باسم الحصى ايضا ويتم تطبيقها فيما بعد.
يتم خلط كل من الحشوات الخشنة والناعمة مع بعضها البعض بشكل جيد ويتم وضعها في الاساس مع الاحجار المكسرة والبلنتمكس مع الحفاظ على الميل اللازم من اجل ذلك. بعد أن تجف المادة تماما وتصليبها، تبدأ مرحلة التجويف والدحرجة. وتستمر هذه العملية إلى أن يتحقق المظهر السلس والمتجانس. الميول التي يجب أن تعطى إلى الحافة الداخلية والحافة الطويلة من مسار الألعاب الرياضية لتصريف المياه سيتم تكوينها خلال وضع هذه الطبقة من البلانتميكس. يجب أن تكون “طبقة ربط الأسفلت” التي ستجرى على الطبقة الأساسية من البلانتميكس 6 سم. يجب تطبيق طبقة “التآكل” على شكل 4 سم يتم فرشها.
طبقة ربط الأسفلت هي مزيج من الأسفلت الخرساني، أغريدا المعادن والحشوة المعدنية، فضلا عن المواد المتكاملة والملصق الساخن. وطبقة التآكل هي المخلوط الذي يتم الحصول عليه عن طريق خلط الأسمنت الأسفلتي المبني على النفط الخام مع أغريدا المعدني وهو ساخن.
وخلال هذه المراحل من عمليات المسار يجب أن تنفذ وفقا للمواصفات التقنية للطرق البرية. يجب أن توضع طبقات الأسفلت والتآكل مع آلة وضع الأسفلت، التي يمكن أن تتحرك بقوتها الخاصة. يجب أن يكون للآلة خصائص التوزيع والانتشار والتصحيح والضغط الجزئي (85% على الأقل) دون تسرب الخليط. سوف يستخدم الوزن المناسب والاسطوانات الهزازة لضغط هذه المخاليط الاصطناعية، التي توضع ساخنة على الحشوات الأساسية.
وأحد المعايير التي وضعت لضمان عدم حدوث أي تجمعات مياه على المسار يتعلق بانحدار المسار. يجب ان يكون المنحدر 0.5-0.7% نحو الخط الداخلي للمدرج. يجب أيضا وضع قناة مائية مغلقة على الجزء المنحدر من المدرج. بالإضافة إلى ذلك، يجب من أجل تجنب تجمع الماء على المدرج، يجب ان لا يكون هناك فرق في الطبقات وان تكون متلائمة مع معايير DIN 18035 على شكل 4 م، ويجب ان لا يكون التموج اكثر من 3 مم. في حال حدوث تموجات اكثر، يجب قبل البدء باجراءات التغطية الاصطناعية، القيام بتسوية المسار بشكل كامل عبر تطبيق حشوة من البولي اوريثان الصرف، ورمل الكوارتز.
ب- الأرضية الخرسانية: (إذا تعذر توفير الأسفلت في المنطقة التي سيجري فيها انشاء مسار الألعاب الرياضية، يمكن تطبيق الخرسانة).
في حال كان يتم التخطيط لتفريش الخرسانة على تغطية البولي اوريثان، يجب ان تكون الخرسانة متوافقة مع المقاييس التركية BS 18. يجب غربلة خليط كل من الاسمنت والاغريدا من اجل مراعاة شروط الضغط والهواء، وذلك على شكل استخدام 360 كغ من الاسمنت على الاقل من اجل كل طن.
يجب الحصول على الاعداد اللازمة من العينات من اجل القيام باجراءات القياس على مقاومة الحرارة.
يجب تطبيق حصيرة الحديد الصلب Q 131xQ 131 داخل الخرسانة على شكل دعامات. ويتم بعد القيام بصب خرسانة بسماكة 10 سم،
القيام باجراءات التلميع المروحي، والحصول على ارضية مستوية. ويجب مراعاة معايير DIN تحت الارضية الخرسانية على شكل 4 م، ويجب ان لا تكون هناك تموجات اكثر من 3 مم. وفي الواقع، فإن المجالات التي تنطوي على أخطاء أكثر من المعايير ينبغي تدوينها على نحو سليم عن طريق التطبيق الذاتي الدقيق.
وينبغي بدء مرحلة طلاء أرضية البولي اوريثان بعد أن ينخفض مستوى الرطوبة الخرسانية إلى 5 في المائة بالقياس بالأجهزة ذات الصلة.
تغطية ارضية البولي اوريثان
وفي هذه المرحلة ، ينبغي أيضا مراعاة المعايير الألمانية din-18035/6 ومعايير الرابطة الدولية للاتحادات الرياضية لهذا لمسارات العاب القوى. وينبغي توثيق توافق الإنتاج مع المعايير.
يتم بدأ العمل في تطبيق المبدأ الأساسي على الأرضية السفلية. يتم بعد الانتهاء من المعالجة الاولية، يتم البدء بإنتاج الطلاء الاصطناعي المبني على البولي يوريثان. يتكون الطلاء الاصطناعي من ثلاث طبقات ولكن يأتي في هيكل أحادي الكتلة. يتم خلط البولي اوريثان الثنائي بشكل جيد مع حبيبات SBR السوداء، ويتم التطبيق حتى يتم الوصول الى سماكة تصل الى 10 مم عبر اخذ النظام السفلي بعين الاعتبار. يتم بعد معالجة المواد الأساسية و جعل القيام بالتعديلات اللازمة وتحديد المشكلة، تطبيق طبقة من حبيبات EPDM تتكون من 1 إلى 4 مم مع خالص البولي اوريثان بلون البلاط ، قوة الشد >7,0 N/mm2 ، استطالة من تمزق > 650%, صلابة الصف الجانبي 62، مقاومة الأوزون 200PPHM ويتم تطبيقات حبيبات EPDM حتى الوصول الى 3 مم على شكل طبقة اخرى. وعندما تنتهي هذه العمليات، ينبغي أن يكون سمك الطلاء النهائي 13 مم.
وينبغي أن تكون الطبقة الوسطى من النظام ممتصة للصدمات وأن تكون كثافة المادة التي ستستخدم في هذه الطبقة 1.17 غ/ سم3. يجب ألا تقل كثافة مادة البولي اوريثان التي ستستخدم في الطبقة الأولى والأخيرة عن 1.17 غرام/سم3 وأن تكون صلابة الحدّ 50 ± 5 وأن تكون لزوجته في النهاية 3000±600 ميغاباسكال.
يجب للشركة التي تنتج هذه المادة أن تصادق على مطابقة المنتج للظروف الصحية مع تقرير علم السموم الذي ستتلقاه من المؤسسات الصحية في بلد الإنتاج.
سيتم تطبيق طلاء البولي اوريثان باستخدام اليد أو المطاط عبر استخدام مشط نثر الطلاء وذلك عبر القيام باجراءات التفريش عن طريق مجرفة، في حين أن المواد لم يتم علاجها من حبيبات EPDM عن طريق صبّ هذه المواد عبر طريقة اخرى. يجب ضمان أن تخترق الحبيبات كامل الطلاء بطريقة متجانسة المظهر. يجب بعد الانتهاء من إنتاج المسار الكامل للبولي اوريثان لألعاب القوى، يجب مسح الحبيبات الزائدة المتبقية على السطح وتنظيف خارج المسار وأخيرا، إضافة خطوط الخط بمساعدة الطلاء الخاص لرسم الخطوط.
يجب ان يكون النظام بأكمله ذو قوة امتصاص لا تقل عن 35% وفقا للمواصفات الفنية القياسية لألعاب القوى على شكل مقاومة 1.1 من اجل ارضيات الاحذية، وفقا لمعايير DIN 18035/6 المضادة لتسرب الماء، وذات قوة شد 0.55 N/nmm2، واستطالة 54%.